乳化沥青生产设备沥青乳化设备

       乳化沥青生产设备是一类常见的养护筑路机械，其生产工艺有多罐连续生产和单罐间歇连续生产两种。可扩展具备乳化SBS改性沥青生产功能。无论哪种形式的生产工艺都各有优势，具体要选择采用哪种工艺及配置的生产设备，要看生产量、产品性能、生产商对设备的具体要求而决定，两种工艺可满足各种生产工况的需求。

一、KMRH1智能型乳化沥青生产设备

   （1）智能型全自动乳化沥青生产设备外形尺寸为6000*2235*2400（mm）,整机功率为40KW；

   （2）采用触摸屏操控面板，PLC工业计算机控制系统，在乳化沥青生产时，手动/自动可以任意切换；

   （3）该型号乳化沥青生产设备的所有沥青管道均增设了保温套，减少了沥青在生产过程中的热能损耗，又了在低温环境中乳化沥青生产的性能；

   （4）皂液系统包括：两个不锈钢搅拌罐、一个不锈钢多级泵、电动阀门、电磁流量计和液位计等部件组成，管道均采用不锈钢材料；

   （5）水加热系统可根据用户需求选择（电加热、柴油燃烧器加热、导热油加热）。加热时采用智能温控,无需人工操作；

   （6）20㎡的不锈钢换热器将加工好的乳化沥青成品温度降至常温，并将换热后的水循环利用于乳化沥青的生产，既节省了加热水的能源，又；

   （7）沥青胶体磨采用直联式大功率电机驱动，定转子的结构采用不锈钢“内齿式”研磨乳化效果好，颗粒度≤2μm；

   （8）在水温（60-70℃）、沥青温度达到（普通基质沥青120-130℃，改性沥青170-180℃）符合乳化沥青生产要求时，该乳化沥青生产设备一键启动；

   （9）有单的操作间，安装有冷暖空调，美观舒适；

   （10）可以生产各种型号的乳化沥青，集装箱式设计，结构紧凑，有吊钩运输、转场运输方便。

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